Castel CT réalise vos travaux de tuyauterie industrielle. Acheminement de fluides — eau, vapeur, gaz, produits chimiques — pour tous types d’installations : nous concevons, préfabriquons en atelier et montons sur site vos réseaux de tuyauterie.
En bref
La tuyauterie industrielle regroupe les réseaux qui transportent les fluides d’un procédé (eau, vapeur, air comprimé, gaz, produits chimiques ou alimentaires) entre les équipements d’une usine. Elle comprend tubes, coudes, brides, piquages, supports et robinetterie, dimensionnés selon le fluide, la pression et la température de service.
- Préfabrication en atelier pour réduire la durée d’intervention sur site
- Montage, modification et raccordement de réseaux existants
- Acier, inox 304L/316L, duplex, alliages et métaux nobles
- Épreuves d’étanchéité et traçabilité des matériaux
De la préfabrication au montage
Préfabrication en atelier pour la qualité et la rapidité, puis montage et raccordement sur site par nos équipes. Soudage qualifié, contrôles et épreuves d’étanchéité à l’appui.
Tous les matériaux
Acier, inox 304L/316L, Duplex, alliages et métaux nobles selon vos fluides et vos pressions de service.
Choisir le matériau selon le fluide
| Matériau | Points forts | Fluides et usages typiques |
|---|---|---|
| Acier au carbone | Économique, bonne tenue mécanique et en température | Eau industrielle, vapeur, air comprimé, hydrocarbures peu corrosifs |
| Inox 304L | Bonne résistance à la corrosion courante, bonne soudabilité | Eau, fluides alimentaires peu agressifs, utilités propres |
| Inox 316L | Molybdène : meilleure tenue aux chlorures et aux produits chimiques | Agroalimentaire, pharmacie, cosmétique, chimie |
| Duplex et super duplex | Haute résistance mécanique et à la corrosion sous contrainte | Milieux chlorurés, eau de mer, saumures, pressions élevées |
| Métaux nobles (titane, zirconium, tantale) | Résistance exceptionnelle aux milieux très corrosifs | Acides forts, chlorures oxydants, chimie fine |
| Alliages de nickel | Tenue aux milieux à la fois corrosifs et chauds | Procédés chimiques sévères, hautes températures |
Le choix final dépend de l’analyse du fluide (concentration, température, présence de chlorures ou de particules) et des conditions de service.
Notre méthode, du relevé à la mise en service
- Relevé sur site Prise de mesures de l’installation existante et des points de raccordement.
- Étude et isométriques Tracé des lignes, choix des matériaux et des épaisseurs ; calcul de flexibilité et de supportage avec AUTOPIPE lorsque les conditions de service l’exigent.
- Préfabrication en atelier Débit, chanfreinage et soudage des tronçons dans notre atelier de Roubaix, avec traçabilité des matériaux.
- Contrôles Contrôle visuel des soudures, contrôles non destructifs et épreuve d’étanchéité selon le cahier des charges.
- Montage sur site Pose, supportage et raccordement par nos équipes, en limitant au maximum l’arrêt de votre production.
- Dossier de fabrication Remise des plans, des certificats matière et des procès-verbaux de contrôle.
Le savoir-faire Castel CT
Atelier de 3 000 m² à Roubaix, fabrication 100 % française depuis 2005. Bureau d’études (AUTOPIPE, SOLIDWORKS), soudeurs qualifiés (QMOS, licences TIG/MIG/MAG), soudage possible sous atmosphère neutre, contrôles non destructifs et d’étanchéité en interne, traçabilité complète des matériaux.
Voir aussi notre tuyauterie inox et nos skids process.
Un projet de tuyauterie ?
Décrivez-nous votre besoin : notre bureau d’études vous répond sous 48 h.
Tuyauterie industrielle : les questions fréquentes
Quelle différence entre tuyauterie industrielle et chaudronnerie ?
La tuyauterie transporte le fluide d'un point à un autre : tubes, coudes, brides, supports, robinetterie. La chaudronnerie fabrique les capacités qui le contiennent ou le transforment : cuves, colonnes, échangeurs. Sur une installation complète, les deux se rejoignent au niveau des piquages et des raccordements.
Comment choisir le matériau de sa tuyauterie ?
Le choix découle du fluide véhiculé, de sa température, de sa pression et des exigences d'hygiène. L'acier au carbone convient aux utilités classiques ; l'inox 316L s'impose dès qu'il y a corrosion ou contrainte sanitaire ; le duplex traite les milieux chlorurés et les métaux nobles les cas les plus sévères.
Comment entretenir une tuyauterie industrielle ?
Un plan d'entretien repose sur trois volets : le contrôle d'épaisseur par ultrasons aux points sensibles (coudes, réductions, zones de turbulence), l'inspection des supports et des joints, et le nettoyage interne — rinçage, NEP pour l'agroalimentaire et la pharmacie, décapage-passivation pour l'inox.
Intervenez-vous sur des installations existantes ?
Oui : modification de réseaux, piquages, remplacement de tronçons et raccordement de nouveaux équipements, avec préfabrication en atelier pour limiter la durée d'arrêt de production.