L’industrie chimique impose à ses équipements les contraintes les plus sévères : fluides corrosifs, hautes températures, pressions élevées et exigences de sécurité strictes. Depuis 2005, Castel CT conçoit et fabrique des équipements chaudronnés sur mesure pour la chimie, capables de résister durablement aux procédés les plus agressifs. C’est l’un de nos domaines d’expertise les plus pointus.
Les enjeux de la chaudronnerie pour la chimie
Acides concentrés, solvants, produits réactifs : chaque fluide impose un choix de matériau et une qualité de soudure irréprochables. Une étanchéité défaillante ou une corrosion sous-estimée peut compromettre la sécurité d’une installation entière. Notre rôle est d’anticiper ces contraintes dès la conception pour garantir fiabilité et longévité.
- Résistance à la corrosion chimique et à la fatigue thermique.
- Tenue à la pression et conformité aux exigences de sécurité.
- Qualité et contrôle des soudures, en particulier sur les métaux nobles.
Les équipements que nous fabriquons pour la chimie
- Échangeurs thermiques tubulaires pour le chauffage, le refroidissement et la condensation de fluides chimiques.
- Colonnes de distillation et d’absorption avec internes et garnissages.
- Réacteurs, cuves et capacités sous pression ou atmosphériques.
- Tuyauterie et skids process préfabriqués et testés en atelier.
Les matériaux adaptés aux fluides agressifs
Nous travaillons l’ensemble des nuances requises par la chimie : inox 316L, Super Duplex et Duplex, ainsi que les métaux nobles — Titane, Zirconium, Tantale, Uranus B6, Nickel 200/201 et alliages de nickel. Le soudage de ces matériaux sensibles est réalisé en enceinte sous atmosphère neutre, avec contrôles non destructifs systématiques.
Pourquoi confier vos équipements à Castel CT
- 20 ans d’expérience au service des industriels les plus exigeants.
- Atelier de 3 000 m² à Roubaix — fabrication 100 % française.
- Bureau d’études intégré (AUTOPIPE, SOLIDWORKS) pour dimensionner et modéliser chaque équipement.
- Soudeurs qualifiés (QMOS, licences TIG/MIG/MAG), soudage possible en enceinte sous atmosphère neutre.
- Contrôles réalisés en interne (non destructifs, visuels, endoscopiques) et traçabilité complète des matériaux.
- Un interlocuteur unique, du plan à la mise en service, avec interventions sur site partout en France.
Questions fréquentes
Quels matériaux pour des acides très corrosifs ?
Selon la concentration et la température, nous recommandons le Tantale, le Zirconium ou un alliage de nickel adapté, validés par notre bureau d’études.
Fabriquez-vous des équipements sous pression ?
Oui, nous concevons et fabriquons des capacités et échangeurs selon vos contraintes de pression et vos exigences réglementaires.
Intervenez-vous sur site ?
Oui : prise de mesures, montage, maintenance et entretien partout en France.
Voir aussi nos échangeurs pour la chimie, nos colonnes de distillation et notre expertise des métaux nobles.