La chaudronnerie, un élément indispensable dans toute industrie

Connaissez-vous la chaudronnerie ? Aujourd’hui, on retrouve des ouvrages chaudronnés partout, au quotidien. Ils sont surtout très répandus en industrie ou dans bon nombre d’usines. Qu’est-ce qu’une chaudronnerie réellement ? Cette branche renferme toutes les activités qui nécessitent la fabrication de métaux. Elle a existé depuis de nombreuses années, voire depuis le moyen-âge. La principale matière première utilisée dans la fabrication d’ouvrages chaudronnés est donc les métaux en feuilles. Ces travaux peuvent être complexes et se font uniquement avec des équipements qualifiés. Quelles sont donc les interventions effectuées pour réaliser les travaux de chaudronnerie ? Existent-ils des techniques particulières pour leur réalisation ?

Quelles sont les branches de la chaudronnerie ?

La chaudronnerie possède plusieurs branches comme :

• La chaudronnerie lourde intégrant la conception de divers éléments épais en métaux, idéalement destinés pour l’éolien. L’épaisseur de ces éléments est d’au moins 50 mm ;

• La serrurerie-métallerie qui travaille les métaux dans le domaine de la construction. Elle peut s’agir d’ouvrages légers comme des passerelles, des escaliers ou encore des portails ;

• La tôlerie qui consiste à créer des pièces légères.

Elle intervient donc dans différents secteurs : alimentaire, raffinerie, pharmaceutique, électronique ou dans la chimie. Plusieurs ouvrages peuvent donc être créés comme des silos, des cuves alimentaires ou des pièces d’automobiles.

Que fait un professionnel de la chaudronnerie ?

Les travaux de chaudronnerie ou de métallurgie sont confiés à un professionnel dans le domaine. Il s’agit d’un chaudronnier-tôlier, un expert dans la manipulation de feuilles de métaux. Pour mettre sur pied leurs travaux, il exécute différentes étapes. Il commence par la phase de conception axée sur l’étude et la conception des dessins à fabriquer. Ce spécialiste se charge ensuite de tracer le modèle dessiné sur des feuilles de métaux. Il effectue le traçage avant de faire la découpe des pièces. Outre la conception, un chaudronnier s’occupe de contrôler les chantiers, notamment ceux de grande envergure. Pour travailler, il réalise une descente sur le site afin d’assembler les structures conçues. La dernière mission de ce professionnel consiste à entretenir les équipements industriels. Grâce à ses compétences, il sera en mesure de faire de la maintenance ou des réparations en cas de dommages constatés.

Les techniques utilisées pour réaliser des ouvrages chaudronnés

La fabrication d’ouvrages chaudronnés requiert l’utilisation de diverses méthodes d’assemblage :

• Pour effectuer des assemblages techniques, il est nécessaire de réaliser un soudage et un brassage. La première technique assure la liaison solide des diverses pièces, la seconde concerne la manipulation de divers métaux ;

• Afin de procéder à des assemblages mécaniques, le chaudronnier réalise de l’agrafage, du rivetage ou du dudgeonnage. Ces techniques s’utilisent en fonction des travaux à réaliser et de leur épaisseur ;

• Pour un assemblage démontable, le recours à un système de fermeture mécanique est nécessaire.

Le métier de chaudronnerie nécessite également plusieurs autres techniques :

• Créer les dessins des structures ou des pièces en procédant au traçage ;

• Courber les métaux ou encore les plier en exécutant la retreinte l’emboutissage ou la technique de martelage ;

• Pour endurcir les métaux travaillés, il convient d’effectuer le planage.