Castel CT réalise vos ensembles mécano-soudés. Châssis, structures, supports, bâtis et ensembles complexes : nous assemblons par soudage des pièces métalliques pour former des sous-ensembles robustes, conformes à vos plans.
En bref
La mécano-soudure est la fabrication de pièces et d’ensembles mécaniques par assemblage soudé d’éléments métalliques préalablement débités, usinés ou pliés : tôles, profilés, tubes. Elle produit des bâtis, châssis, structures et carters rigides, sans outillage de moulage, ce qui la rend adaptée à l’unité comme à la petite série.
- Atelier de 3 000 m² à Roubaix, fabrication 100 % française depuis 2005
- Soudeurs qualifiés QMOS : TIG, MIG/MAG et ARC
- Acier, inox, duplex, aluminium et alliages spéciaux
- Fabrication sur vos plans ou à partir de votre besoin
De la pièce à l’ensemble
Débit, usinage, pliage puis soudage et contrôle : nous fabriquons des ensembles mécano-soudés unitaires ou en petite série, prêts à être intégrés à vos équipements.
Qualité de soudage
Soudeurs qualifiés (QMOS), procédés TIG/MIG/MAG, contrôles dimensionnels et non destructifs en interne.
Ce que nous fabriquons en mécano-soudure
| Type d’ensemble | Exemples | Points de vigilance |
|---|---|---|
| Bâtis et châssis | Bâtis de machines, châssis de skids, socles d’équipements | Rigidité, planéité des appuis, usinage après soudage si nécessaire |
| Structures et supports | Supports d’échangeurs, de cuves ou de tuyauteries, plateformes et échelles d’accès | Reprise des efforts, conformité aux plans, protection contre la corrosion |
| Carters et capotages | Carters de protection, capots, habillages | Précision dimensionnelle et finition (voir notre tôlerie) |
| Sous-ensembles sur plan | Ensembles intégrés à vos machines ou à vos lignes de production | Tolérances, repérage des pièces, contrôle dimensionnel avant livraison |
Mécano-soudure, chaudronnerie, tôlerie, usinage : les différences
| Procédé | Principe | Pièces typiques |
|---|---|---|
| Mécano-soudure | Assemblage par soudage d’éléments découpés et formés pour obtenir une pièce mécanique rigide | Bâtis, châssis, supports, structures |
| Chaudronnerie | Mise en forme et soudage de tôles pour réaliser des enveloppes qui contiennent un fluide | Cuves, colonnes, échangeurs, capacités sous pression |
| Tôlerie | Découpe, pliage et assemblage de tôles fines à moyennes, où précision et aspect priment | Carters, habillages, capotages |
| Usinage | Enlèvement de matière par un outil coupant pour obtenir des cotes précises | Portées, alésages, faces d’appui, souvent repris après soudage |
Comment nous fabriquons un ensemble mécano-soudé
- Étude et plans Analyse de vos plans ou de votre besoin, modélisation et mise en plan par notre bureau d’études (SOLIDWORKS).
- Débit et préparation Découpe des tôles, profilés et tubes (cisaille, scies à ruban), chanfreinage des bords à souder.
- Formage Pliage sur presse plieuse et roulage selon la géométrie des pièces.
- Pointage et soudage Assemblage sur positionneurs, soudage TIG, MIG/MAG ou ARC par des soudeurs qualifiés, selon des modes opératoires maîtrisés.
- Contrôles Contrôle visuel et dimensionnel systématique, contrôles non destructifs selon votre cahier des charges, traçabilité des matériaux.
- Finition et livraison Usinage après soudage si nécessaire, traitement de surface selon la destination de la pièce, puis livraison ou montage sur site.
Les procédés de soudage que nous utilisons
| Procédé | Principe | Usage privilégié |
|---|---|---|
| TIG | Arc entre une électrode de tungstène et la pièce, sous gaz inerte, avec métal d’apport séparé | Inox, faibles épaisseurs, métaux nobles, soudures visibles |
| MIG / MAG | Fil-électrode continu sous gaz inerte (MIG) ou actif (MAG), semi-automatique | Aciers et épaisseurs moyennes à fortes, bonne productivité |
| ARC (électrode enrobée) | Arc entre une électrode enrobée fusible et la pièce | Polyvalence, positions difficiles, interventions sur site |
Le savoir-faire Castel CT
Atelier de 3 000 m² à Roubaix, fabrication 100 % française depuis 2005. Bureau d’études (AUTOPIPE, SOLIDWORKS), soudeurs qualifiés (QMOS, licences TIG/MIG/MAG), soudage sous atmosphère neutre, contrôles non destructifs et endoscopiques en interne, traçabilité complète des matériaux.
Voir aussi notre tôlerie et nos skids process.
Un projet mécano-soudé ?
Décrivez-nous votre besoin : notre bureau d’études vous répond sous 48 h.
Mécano-soudure : les questions fréquentes
Qu’est-ce que la mécano-soudure ?
La mécano-soudure consiste à assembler par soudage des éléments découpés et formés — tôles, profilés, tubes — pour obtenir une pièce ou un ensemble mécanique rigide. Elle remplace avantageusement la pièce moulée ou usinée dans la masse dès que les quantités sont faibles ou les dimensions importantes.
Quelle différence entre mécano-soudure et chaudronnerie ?
La chaudronnerie met en forme la tôle pour fabriquer des enveloppes destinées à contenir un fluide : cuves, colonnes, capacités sous pression. La mécano-soudure vise la fonction mécanique : châssis, bâtis, supports, carters, structures reprenant des efforts. Les deux métiers partagent les mêmes procédés de soudage et cohabitent sur la plupart des projets.
Qu’est-ce qu’un ensemble mécano-soudé ?
C'est un assemblage complet livré prêt à l'emploi : plusieurs pièces mécano-soudées réunies, contrôlées dimensionnellement, éventuellement usinées après soudage pour tenir les tolérances, puis traitées en surface (peinture, galvanisation, passivation de l'inox).
Quels sont les avantages de la mécano-soudure ?
Pas de coût d'outillage, ce qui la rend pertinente à l'unité ou en petite série. Une conception modifiable jusque tard dans le projet. Un rapport rigidité/masse maîtrisé grâce au choix des profilés. Et des délais courts comparés à la fonderie.
Quels matériaux Castel CT met-il en œuvre ?
Aciers au carbone, inox austénitiques et duplex, aluminium, ainsi que les métaux nobles et spéciaux (titane, nickel et ses alliages) pour les milieux corrosifs.