Castel CT, entreprise de chaudronnerie industrielle à Roubaix depuis 2005. Nous concevons et fabriquons sur mesure les équipements métalliques de l’industrie : échangeurs, colonnes, cuves, skids, tuyauterie et ensembles mécano-soudés, en acier, inox, alliages et métaux nobles.
En bref
La chaudronnerie industrielle est le métier qui transforme la tôle et les tubes métalliques, par découpe, roulage, pliage et soudage, en équipements destinés à contenir, transporter ou traiter des fluides : cuves, réservoirs, échangeurs thermiques, colonnes, tuyauteries et capacités sous pression. Castel CT exerce ce métier à Roubaix depuis 2005, de l’étude à la mise en service.
- Atelier de 3 000 m², fabrication 100 % française
- Bureau d’études intégré (AUTOPIPE, SOLIDWORKS)
- Soudeurs qualifiés QMOS, contrôles réalisés en interne
- Interventions sur site dans toute la France
- 2005 année de création
- 3 000 m² d’atelier à Roubaix
- 12 secteurs industriels servis
- 48 h pour recevoir un devis
Nos savoir-faire
De l’étude à la mise en service, notre atelier maîtrise toute la chaîne : échangeurs thermiques, colonnes de distillation, cuverie, skids process, tuyauterie industrielle, tôlerie et mécano-soudure.
Des matériaux pour chaque contrainte
Aciers, inox 304L/316L et nuances spéciales, alliages spéciaux et métaux nobles (Tantale, Zirconium, Titane) pour les fluides les plus agressifs.
Des solutions pour de multiples secteurs
Chimie, pétrochimie, agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique, énergie, environnement, distillerie, papeterie et textile.
Nos fabrications en chaudronnerie
| Équipement | Fonction | Matériaux courants |
|---|---|---|
| Échangeurs thermiques | Chauffer, refroidir, condenser ou récupérer de l’énergie | Inox, duplex, titane, zirconium |
| Colonnes de distillation | Séparer les constituants d’un mélange | Inox 316L, super duplex, métaux nobles |
| Cuves et réservoirs | Stocker, mélanger, réguler en température | Acier, inox 304L/316L, duplex |
| Skids process | Livrer un module process préassemblé et testé | Acier, inox, alliages |
| Tuyauterie industrielle | Transporter les fluides entre les équipements | Acier, inox, duplex, métaux nobles |
| Mécano-soudure et tôlerie | Bâtis, châssis, structures, carters | Acier, inox, aluminium |
Chaudronnerie industrielle partout en France
Notre atelier est à Roubaix, dans la métropole lilloise. Nous fabriquons pour des industriels de toute la France et intervenons sur site pour la prise de mesures, le montage et la maintenance :
- Chaudronnerie à Angers
- Chaudronnerie à Bordeaux
- Chaudronnerie à Brest
- Chaudronnerie à Dijon
- Chaudronnerie à Grenoble
- Chaudronnerie au Havre
- Chaudronnerie à Lille
- Chaudronnerie à Lyon
- Chaudronnerie à Marseille
- Chaudronnerie à Montpellier
- Chaudronnerie à Nantes
- Chaudronnerie à Nice
- Chaudronnerie à Paris
- Chaudronnerie à Reims
- Chaudronnerie à Rennes
- Chaudronnerie à Saint-Étienne
- Chaudronnerie à Strasbourg
- Chaudronnerie à Toulon
- Chaudronnerie à Toulouse
Le savoir-faire Castel CT
Atelier de 3 000 m² à Roubaix, fabrication 100 % française depuis 2005. Bureau d’études (AUTOPIPE, SOLIDWORKS), soudeurs qualifiés (QMOS, licences TIG/MIG/MAG), soudage sous atmosphère neutre, contrôles non destructifs et endoscopiques en interne, traçabilité complète des matériaux.
Un projet de chaudronnerie ?
Décrivez-nous votre besoin : notre bureau d’études vous répond sous 48 h.
Chaudronnerie industrielle : les questions fréquentes
Quelles normes encadrent la chaudronnerie industrielle ?
Les appareils à pression relèvent de la directive européenne applicable et de codes de construction tels que le CODAP ou l'ASME. Les structures métalliques soudées relèvent de la norme EN 1090. À cela s'ajoutent les qualifications de modes opératoires de soudage et de soudeurs (EN ISO 15614 et EN ISO 9606), qui conditionnent l'acceptation des assemblages.
Qu’est-ce que la chaudronnerie inox ?
C'est la mise en œuvre des aciers inoxydables, qui impose des règles propres : outillage dédié pour éviter toute contamination ferreuse, protection gazeuse à l'envers des soudures, puis décapage et passivation pour restaurer la couche protectrice. Indispensable en agroalimentaire, pharmacie, cosmétique et chimie.
Quels contrôles réalisez-vous sur les assemblages ?
Contrôle visuel systématique, puis selon le cahier des charges : ressuage, radiographie ou ultrasons sur les soudures, épreuve hydraulique et contrôle dimensionnel. Chaque affaire est livrée avec son dossier de fabrication.
Travaillez-vous à l’unité ou en série ?
À l'unité comme en petite série. L'atelier de 3 000 m² à Roubaix est organisé pour le sur-mesure, avec un devis rendu sous 48 heures et une fabrication 100 % française.